影響數(shù)控加工生產(chǎn)安全的重要因素

1.解決人為因素影響的辦法

（1）加強(qiáng)操作人員的操作技能培訓(xùn)。

（2）加強(qiáng)操作人員的加工基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)。

（3）加強(qiáng)操作人員的安全意識(shí)培訓(xùn)。

2、解決機(jī)械加工過(guò)程影響的辦法

（1）加強(qiáng)對(duì)機(jī)械加工設(shè)備的保養(yǎng)及維護(hù)。

（2）機(jī)械加工設(shè)備應(yīng)按照要求進(jìn)行擺放。

（3）機(jī)械加工設(shè)備避免陽(yáng)光直射。

（4）機(jī)械加工設(shè)備應(yīng)處于干燥環(huán)境中。

3、解決機(jī)械加工操作規(guī)范影響的辦法

（1）建立規(guī)范的機(jī)械加工操作規(guī)范。

（2）機(jī)械加工操作規(guī)范首先要考慮操作人員的生命安全。

（3）機(jī)械加工操作規(guī)范需根據(jù)機(jī)械加工的相關(guān)效率及要求制定。

精加工后技術(shù)要求

1、精加工后的零件擺放時(shí)不得直接放在地面上，合肥數(shù)控加工，應(yīng)采取必要的支撐、保護(hù)措施。2、加工面不允許有銹蛀和影響性能、壽命或外觀的磕碰、劃傷等缺陷。

3、滾壓精加工的表面，CNC數(shù)控加工，滾壓后不得有脫皮現(xiàn)象。

4、終工序熱處理后的零件，表面不應(yīng)有氧化皮。經(jīng)過(guò)精加工的配合面、齒面不應(yīng)有退火

零件的密封處理

1、各密封件裝配前必須浸透油。

2、組裝前嚴(yán)格檢查并清除零件加工時(shí)殘留的銳角、毛刺和異物。保證密封件裝入時(shí)不被擦傷。

3、粘接后應(yīng)清除流出的多余粘接劑。

加工中心主軸經(jīng)過(guò)介紹想必大家都有所了解，數(shù)控加工廠，現(xiàn)在介紹加工中心電主軸的部件結(jié)構(gòu)。

主軸前端有7：24的錐孔．用于裝夾BT40刀柄或刀桿．主軸端面有一瑞面鍵．既可通過(guò)它傳遞刀具的扭矩，又可用于刀具的周向定位．主軸的主要尺寸參數(shù)包括：主軸的直徑、內(nèi)孔直徑、懸伸長(zhǎng)度和支承跨距。評(píng)價(jià)和考慮主軸主要尺寸參數(shù)的依據(jù)是主軸的剛度、結(jié)構(gòu)上藝性和主軸組件的工藝適用范圍．主軸材料的選擇主要根據(jù)剛度、載荷特點(diǎn)、耐磨性和熱處理變形大小等因素確定。主軸材料常采用的有45鋼、Gcr15等，需經(jīng)滲氮和感應(yīng)加熱悴火。